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软质PVC造粒配方设计要点


软质PVC造粒配方设计要点

软质PVC造粒的核心在于‌树脂选择、增塑剂配比、稳定体系‌及‌加工助剂‌的协同作用,以下为典型配方及工艺参数:

1. ‌基础配方组成

  • PVC树脂‌:推荐SG-3或SG-4型(K值72-70,聚合度1250-1150),用量100份‌12

  • 增塑剂‌:邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或二丁酯(DBP),添加量40-60份(占比40%-60%)‌13

  • 稳定剂‌:铅盐类(如三碱式硫酸铅4份)或钙锌复合稳定剂(3-5份)‌13

  • 润滑剂‌:硬脂酸钙(1-2份)或聚乙烯蜡,改善加工流动性‌13

  • 填充剂‌:轻质碳酸钙(5-10份),过量会降低力学性能‌14

2. ‌功能型配方示例

  • 通用软管‌:

    • SG-4树脂100份 + DOP 50份 + 钙锌稳定剂4份 + 硬脂酸钙1.5份 + 碳酸钙8份‌1

  • 耐油软管‌:

    • 添加丁腈橡胶(NBR)10份,增塑剂改用邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)‌3

  • 环保配方‌:

    • 增塑剂替换为环氧大豆油(ESO)30份,稳定剂采用有机锡(如二月桂酸二正辛基锡)‌3

3. ‌关键工艺参数

  • 混料温度‌:110-120℃(10-15分钟),确保增塑剂充分吸收‌1

  • 挤出造粒‌:温度160-180℃,螺杆转速20-30转/分钟‌1

  • 塑化控制‌:扭矩流变仪监测平衡扭矩28-35N·m,避免塑化不良或分解‌5

4. ‌注意事项

  • 环保要求‌:出口欧盟产品需符合REACH法规,禁用6种邻苯二甲酸酯‌5

  • 性能调整‌:

    • 提高柔韧性:增塑剂增至60份,但硬度会下降‌1

    • 增强耐候性:添加紫外线吸收剂0.5%-1%‌5

配方优化方向

  • 低成本方案‌:填充剂增至20份(如重钙),但需补加CPE 4份维持韧性‌4

  • 高性能需求‌:添加ACR加工助剂(2-5份)提升熔体强度‌16

注:具体配方需根据产品用途(如电线电缆、医用软管)调整,并符合相关行业标准


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