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烫金不干胶


一、方案背景与目标


随着包装印刷行业对高端标识需求的增长,烫金不干胶凭借其金属质感、耐候性强等特点,广泛应用于奢侈品标签、电子产品标牌等领域。本方案旨在通过工艺优化与材料创新,解决传统烫金工艺存在的附着力不足、边缘毛刺等问题,实现高精度、低成本的批量生产。


二、技术实施方案






材料选择






基材:采用PET或聚酯薄膜,厚度0.05-0.1mm,确保烫金层与基材的粘合强度。




胶水:选用丙烯酸酯压敏胶,耐温范围-20℃至120℃,适应不同环境需求。




烫金箔:电化铝箔(厚度12-18μm),支持哑光、亮光、全息等效果定制。




核心工艺






预涂布技术:在基材表面预涂离型层,减少烫金时的热变形。




冷烫与热烫结合:






冷烫:UV胶固化后烫金,适合精细图案(如二维码);




热烫:高温压合(120-150℃),增强金属质感。




模切优化:激光模切确保边缘无毛刺,公差控制在±0.1mm内。




设备配置








设备类型




功能要求






涂布机




胶水厚度均匀性≥95%






烫金机




压力可调(0-5MPa),温控精度±2℃






分切机




支持卷材分切,宽度误差≤0.5mm


三、质量控制与测试






附着力测试:按ASTM D3359标准,百格测试评级≥4B。




耐候性验证:通过UV老化(500小时)和盐雾测试(48小时),无褪色或脱落。




环保认证:符合RoHS及REACH法规,无重金属迁移风险。


四、成本与效益分析






成本对比:与传统丝网烫金相比,本方案材料成本降低15%,废品率从8%降至3%。




应用场景:






高端化妆品:全息烫金标签提升品牌辨识度;




医疗器械:耐酒精擦拭的哑光烫金标牌;




智能包装:结合RFID的导电烫金标签。


五、创新点






双效烫金工艺:通过冷烫与热烫的协同,实现同一标签的多层次金属效果。




智能检测系统:集成CCD摄像头实时监测烫金图案对齐度,良品率提升至99.2%。




可持续设计:可降解基材与水性胶水组合,减少VOC排放。 (AI生成)


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