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不干胶标签印刷常见问题及解决方案

发布时间：2025-09-18 14:00:55 浏览次数：1

不干胶标签印刷常见问题及解决方案

‌1. 印刷墨层问题‌

‌墨层不干/易脱落‌：

原因：油墨过厚、干燥时间不足或油墨与材料不匹配‌1。
解决：采用“深墨薄印”减少墨层厚度，使用专用干燥剂或UV固化油墨‌1。

‌薄膜材料掉墨‌：

原因：材料表面张力低（如未电晕处理）或油墨不匹配‌12。
解决：电晕处理提升表面张力，或预涂底油增强附着力‌2。

‌2. 模切与贴合问题‌

‌标签起泡/翘边‌：

原因：胶水涂布不均、贴标压力不足（<30psi）或环境温湿度突变‌34。
解决：选择匹配的胶水类型（如低温胶水用于冷冻食品），确保贴标压力均匀‌4。

‌模切毛边/切穿‌：

原因：刀模压力不当或底纸质量差‌4。
解决：校准模切机压力，使用高平整度底纸‌4。

‌3. 设计文件问题‌

‌套印不准/文字模糊‌：

原因：文件分辨率不足、颜色模式错误（如未用CMYK）或出血线设置不当‌5。
解决：设计时检查分辨率（≥300dpi）、模切线位置及套印标记‌5。

‌4. 材料与工艺适配问题‌

‌特殊材料印刷缺陷‌：

如PET标签易出现白点，因材料表面灰尘或涂层不平整‌2。
解决：印刷前除尘，或预涂底油填补表面缺陷‌2。

‌UV干燥不完全‌：

原因：UV灯功率不足或油墨固化速度慢‌12。
解决：更换高功率UV灯管，或降低印刷速度延长固化时间‌1。

‌5. 环境与操作问题‌

‌车间温湿度影响‌：

湿度过高易导致油墨干燥慢，建议控制湿度在55±5%RH‌6。

‌贴标后固化不足‌：

部分胶水需24小时达到最终粘性，需避免贴标后立即搬运‌

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